一、光纖二次套塑工藝介紹
光纖松套工藝流程就是把不同顏色光纖集束后填充纖膏進入到PBT擠制的圓管中，一般稱為光纖的二次套塑工藝。
松套光纖結構：松套結構顯著的特點在于光纖受到了纖膏的保護，并在PBT管內有自由移動的空間，所以在生產過程中能方便的調整光纖的余長，一般情況下通過調整張力、水溫進行控制。
二次套塑工藝最重要的三個控制點：
a) 光纖的余長控制。
b) 套管的結構尺寸控制。
c) 纖膏的填充是否飽滿。
當然光纖的傳輸特性良好也是最基本的要求。
二、 收放線張力
1、 光纖放線張力：放線張力很大程度影響光纖余長的形成，所以我們要求光纖放線張力要穩定可調，無論是在高速、低速還是在升降速過程中，都要求每個光纖放線架的放線張力一致平穩。如果張力越大，光纖被拉伸的情況就愈大，光纖越向束管內側靠近，得到的正余長就會越小，反之張力越小，正余長越大。張力也不宜過大，否則將會影響光纖的傳輸性能和壽命。張力越小，放線不穩極易引起光纖的抖動，進而會導致套管的直徑不均勻。
所以光纖的放線張力要經常進行校準，我們可以通過靜態測量，也就是通過彈簧秤或靜態張力儀進行測試，有條件的話還可以購買動態張力儀進行測量，對比靜態和動態兩種情況下的差異。根據不同設備和廠家的工藝，光纖的放線張力在60g-120g之間為宜。
2、濕牽引和輔助牽引之間的張力：此張力是施加在濕牽引與輔牽引之間的套管上,這一段的套管正處于冷水槽（一般為20攝氏度）收縮，因此該張力對套管的彈性拉伸可抵制套管的收縮，張力越大,對正在冷收縮的套管的拉伸也越大,所得到的余長就越小，反之余長也就越大。
3、 收線張力：張力越大,對套管的拉伸也越大,所得到的余長就越小，反之余長也就越大，收線張力會抑制套管在后續的后收縮。
三、濕牽引
濕牽引在二次套塑中的至關重要，影響到光纖松套管的結構尺寸、余長，如果濕牽引與減速機直徑存在間隙，在運行過程中牽引會出現短暫的停頓，使套管起包或一小段直徑突然變小或變大。所以牽引輪與減速機之間的要經常保養，一旦出現間歇應該立即進行維修。
四、中心位置
二次套塑的中心位置影響各個方面，如果中心位置不好，光纖摩擦擠塑模具,不但會引起光纖表面擦傷，還會導致套管鼓包，外徑不均勻。
生產線在安裝的時候必須調整好中心位置，所有的位置應該與擠塑機頭保持一致水平，因為一般的擠塑機安裝后無法調整擠塑機的位置。后期如果發現光纖放線到濕牽引之間的中心位置發生了偏移，則需要調整放線架和模具的位置。
調整束管的中心位置需要注意就是“四點一線”，所謂的四點指的是：光纖放線點）；導纖針的入口點；機頭充油針出口點）；濕牽引撥線板限位點。
只有這四個點都在一條直線上，才能保證光纖束平穩的進入到模具，能有效的降低光纖擦傷和光纖抖動，保證光纖余長的一致性和套管的外徑均勻。
光纖到濕牽引和濕牽引到收線的中心位置應該錯開一點距離，錯開的距離為套管的直徑與纏繞圈數的乘積。
五、模具配比
為保證套管壁厚和外徑穩定，套管擠塑模具采用拉管式模具，模芯和模套的尺寸應嚴格計算，其中拉伸比，且其拉伸平衡，根據多年來的實踐經驗中心束管式光纜用套管拉伸比控制在9～12 ,層絞式光纜用套管的拉伸比控制在11～16為宜,拉伸平衡比可控制在0.95～1.15。
充油針與導纖針的配置會影響纖膏填充的穩定性,甚至會影響到余長穩定性。如果充油針孔徑過小，光纖進入充油針時不順暢，引起光纖放線不穩，且余長一致性較差；充油針孔徑過大,纖膏面不穩定波動大，使纖膏填充不飽滿，束管產生氣泡，套管的外徑不穩定。導纖針孔徑過大,纖膏回流；導纖針孔徑過小，容易損傷光纖。因此，在生產時應合理選擇充油針和導纖針的孔徑。
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